L'inneR et joint de plaies en spirale renforcée externe sont généralement fabriqués par des bandes d'enroulement en acier inoxydable de haute qualité d'enroulement de haute qualité telles que SUS304 et SUS316 (en "V" ou "W") avec des matériaux doux comme le graphite, l'amiante, la polytétrafluoroéthylène (PTFE) et les non-asbelles d'une alternance et de chevauchement. Les bandes métalliques sont fixées par le soudage au comptant aux extrémités de départ et de fin. Les joints de blessures en métal de type de base, sans anneaux intérieurs et extérieurs, sont généralement utilisés dans les brides moyennes et basse pression avec des visages de la langue et de la rainure, des visages plats ou des visages mâles et féminins. Normes techniques: les normes de fabrication étrangères pour les joints de blessures métalliques comprennent: ASME B 16.20, ASME B 16.5, ASME B 16.47 A (B), BS EN1092, JIS, NF, etc.
Classification des joints enroulés en spirale
Caractéristiques de performance et scénarios d'application
Caractéristiques de performance:
Le joint CGI Flexitallic a une bonne compressibilité et une bonne résilience, avec un scellage multicanal et un certain degré de fonction d'autosuffisance. Ils ne sont pas très sensibles aux défauts de surface sur les faces de pressage de la bride, n'adhèrent pas aux surfaces d'étanchéité des brides et peuvent éliminer partiellement l'impact de la pression, des changements de température et des vibrations mécaniques. Ils peuvent maintenir d'excellentes performances d'étanchéité dans diverses conditions cycliques difficiles telles que la température élevée, la basse température, le vide élevé et les vibrations d'impact.
Équipement d'application:
Il est utilisé dans les pièces d'étanchéité statiques aux connexions de bride des tuyaux, des vannes, des récipients sous pression, des condenseurs, des échangeurs de chaleur, des tours, des trous d'homme, des trous de main, etc., dans des industries telles que le pétrole, l'industrie chimique, la métallurgie, l'énergie électrique, la construction navale, le gaz, l'énergie nucléaire, l'aérospatiale, la textile, la médecine et les machines.
processus de production
La production de joints enroulés en spirale implique de multiples processus de précision.
Tout d'abord, la préparation des matériaux: sélectionnez des bandes en acier inoxydable telles que SUS304 et 316 (coupées en formes "V" ou "W") et des matériaux doux comme le graphite et le PTFE, puis les couper précisément selon les spécifications pour assurer l'appariement dimensionnel.
Vient ensuite le processus d'enroulement de base: les bandes métalliques et les matériaux mous sont empilés alternativement et enroulés en spirale par un équipement spécialisé. La machine effectue un contrôle de tension en temps réel pour assurer une adhérence serrée entre les couches et les modèles réguliers, formant des blancs de base.
Après enroulement, les extrémités de démarrage et de fin des blancs sont fixées par le soudage ponctuel pour éviter le relâchement ou la déformation sous pression. Pour les joints renforcés, les anneaux intérieurs et extérieurs doivent être assemblés simultanément pour améliorer la stabilité structurelle.
Enfin, une inspection de qualité stricte est effectuée: la précision dimensionnelle, la résistance à la soudure et les performances d'étanchéité (telles que les tests de pression) sont testées. Les produits qualifiés sont triés, emballés et stockés dans l'entrepôt. L'ensemble du processus garantit le respect des normes de l'industrie.
Principaux paramètres de performance des joints enroulés en spirale en graphite en métal CGI:
Facteur de joint en spirale M =2.5-4
Pression de fonctionnement du joint de plaie en spirale inférieure ou égale à 25MPA
Température de fonctionnement du joint de plaie en spirale -196 degrés -700 (pas
dépassant 600 degrés en milieu oxydant)
PRESSION PRÉÉLAGE MINIMALE PRESSION SPÉCIFIQUE DU JOINT DE LA PLUS SPIRAL Y =68 MPA
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